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污水项目与案例

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膜生物反应器(Membrane Bio-reactor,简称MBR)是将膜分离技术中的超滤、微滤或纳滤膜组件与污水生物处理中的生物反应器相互结合的新型污水处理系统。MBR膜系统主要由生物反应器和膜组件两部分组成,此外还有池体、鼓风曝气系统、泵及管道阀门仪表等相关辅助组成部分。
应用领域/范围

优普第三代PTFE材质MBR膜优势:

耐化学腐蚀性强

       PTFE 材质俗称“塑料王”,在塑料材质中具有最稳定的化学性能。耐高浓度的酸、碱及强氧化剂的清洗,PH 耐受范围在 0-14 之间。

耐油及有机溶剂的冲击

       基于材料的耐高浓度的酸、碱、强氧化剂及有机溶剂的性能,膜可以承受油污和高负荷有机溶剂的冲击。在遇到这方面的运行事况时,可以通过高强度的洗剂清洗保证膜系统性能的恢复,而PVDF产品一旦受到这方面的污染冲击,膜系统就会坏损,严重的需要全部更换新膜。

抗污染性能好

       复合型PTFE中空膜采用PTFE作为其过滤层,其特有的不粘性和自润滑性,使绝大多数的污染物质不易粘附在膜表面,具有超强抗污染性能,并且易清洗,药耗、能耗少。

使用寿命长

       PTFE膜具备极强的耐酸耐碱性、抗化学腐蚀性、及独特的支撑层技术,具有极强的抗抖动和抗冲刷能力,正常使用寿命8-10年,是一般PVDF材质膜使用寿命的2-4倍。

超大产水通量

       PTFE膜具有比PVDF 更高的孔隙率,加上特有的亲水改性和可再生工艺,使其在应用生命期内保持超大的水通量和最小的通量衰减。在膜应用工艺中可以承受更高压力和曝气冲击,从而提高工艺处理效率和效果。

膜元件可干态存放

       可在干态环境下存放,膜材质及性能不受影响,尤其适用于在运行早期来水不稳定的项目。

 

 

优普UPMBR-PTFE/PVDF平板膜元件规格参数:

 

型号(元件)

UPMBR-PTFE/PVDF-F1.5M

UPMBR-PTFE/PVDF-F1.0M

UPMBR-PTFE/PVDF-F0.5M

有效面积(平方米)

1.5

1.0

0.5

宽*高*厚

490*1750*8

490*1250*8

490*600*7

膜孔径(微米)

0.1-0.4

产水量(升/片.天)

480-720

320-480

160-240

曝气量(升/片.分)

≥12

≥12

≥9

PH

0-14

出水浊度(NTU)

<1.0

出水悬浮物(SS)

≤1

 

注:   1、本参数为25℃和-10KPa抽吸真空度下,处理市政污水时单片膜元件初期产水通量;

          2、对于不同的水质和不同的环境下(比如温度),其产水量可能存在差异。

 

优普UPMBR-PTFE/PVDF中空纤维膜元件规格参数:

 

型号

UPMBR-PTFE/PVDF-H6M

UPMBR-PTFE/PVDF-H12M

UPMBR-PTFE/PVDF-H15M

UPMBR-PTFE/PVDF-H25M

有效面积(平方米)

6

12

15

25

公称尺寸(毫米)

164*154*1300

164*154*2410

1250*30*1000

1250*30*2000

公称孔径(微米)

0.1-0.4

纤维内外径(毫米)

1.1/2.3

过滤方式

浸没式抽吸过滤

运行重量

10-40

PH耐受范围

0-14

出水浊度(NTU)

<0.1

出水悬浮物(SS)

≦1

 

 优普MBR膜的使用范围:

       1、MBR膜工艺尤适用于污水处理/中水回用项目;

       2、出水水质要求较高的深度处理项目(出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A类限值);

       3、工程用地比较紧张的项目;

       4、原有污水系统扩容、提标改造的项目。

 

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